隨之韌性版刷器機一個勁進步，將有利于打包刷行業內對水基膠印uv墨水和不同一種新型韌性膠印uv墨水的供給更加急切需要，供給量將進步驟加高。國內目前為止有了各樣飛機盒柔印機近千臺，首要用丙烯酸乳液膠印uv墨水刷，年耗量在3萬噸以下，占墨筆畫總消耗量25%。

 水uv墨水在瓦楞紙印刷廠的過程中通常出現那些問題，病因研究分析和消除最簡單的方法可參考價值如下所示：

 1、包裝印刷負荷的修正很首要，它包擴印版和被印刷物間的負荷及網紋輥和印版間的負荷。倘若發生印刷噴墨墨水粘合度過高、印刷噴墨墨水潮濕過快的情況，解決方法步驟是調試負荷、兌水印刷噴墨墨水、“添加慢干劑。

 2、噴墨墨水干在印版上，印邊沿發暗來說，幾率是內循環吹到印版上，打印紙黏膠纖維送進噴墨墨水引致去掉感應電想法，去掉步驟是調制噴墨墨水并日趨大提速，將上墨系統遮蓋，或拆換噴墨墨水、怎么安裝去去掉感應電控制系統。柔版針對比較適合實際印，要實際不實，誘因幾率是噴墨墨水粘合度過低、印刷物的從表面不整平，因對步驟是用粘合度高的噴墨墨水、用的從表面高品質好的印刷裝修材料。

 3、吸塑油在印版上堆積物又或者營業廳鋪滿，因為包含上墨過量、彩印重壓過大、吸塑油低溫干躁過快或吸塑油太弱等，搞定具體方式方法是變更網紋輥、調接重壓、修改慢干劑或運用高色強吸塑油。彩印支承力差的因為有吸塑油低溫干躁體溫太低、吸塑油與的原物料無感召力、的原物料界面達因值過低須要電暈操作等，搞定具體方式方法是側量界面拉力、從而提高真空干燥體溫、變更吸塑油明細或打毛被印刷的原物料界面。

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